6S带来新天地

      做为普阳的一员，我从2011年进厂就开始接触6S。直到现在，六七年过去了，6S依旧在推行。

刚开始接触6S，我打心底是抵触的。心想：做好本职工作，把生产搞上去就行了，干嘛非要搞什么6S？只是碍于规定不得不去执行。但随着6S的持续推行、实践，我渐渐发现6S存在的意义与价值，深深感受到了6S的魅力。

     6S包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Security）。6S之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容，清洁是把以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行和维持结果，素养是指培养每位员工形成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长期的维持必须靠素质的提升。安全是基础也是目的，尊重生命，杜绝违章。

     6S实施的原则包括：效率化、持久性、美观性。6S中有一项定置管理，把这项工作做好，是提高工作效率的先决条件。就我所在的天车工段而言，涉及的天车备品备件较多，光是存放备件的区域就分了3处以上。按照6S定置管理，备品备件分类放置，便于存放也便于取用，这就大大提高了天车检维修的工作效率。不仅如此，备件分类放置，井井有条，减少搬运作业，易打理还美观，让人用着顺手、看着舒服。

     6S推行以后，天车走廊也是大变样，以往脏乱的情景一去不复返，取而代之的是干净整洁。工友们对地面、钢槽、道轨压板等地方都进行了清理，过程中发现几处钢板开焊、道轨丝松动的情况，领导及时安排人员处理，把这些可能造成事故的隐患都消灭在了萌芽之中。这就又给我们的安全生产提供了一份保障。

天车工段6S的推行当然不能忽视天车本身。普阳炼钢3月份停炉期间，在工段长的带领下，职工对自己承包的天车，包括车体以及设备，进行了一次大扫除。大到天车小车、横梁，小到操作室内的空调、控制器，都一一进行清扫、点检。严查跑、冒、滴、漏，在进行6S的同时排除隐患保设备。真正给人一种从上到下，自内而外都焕然一新的感觉。

      天车工段只是普阳炼钢践行6S的一个小小的缩影。在公司创建环保型、清洁型企业的大前提下，各工段都有了翻天覆地的变化。当然，面对6S，没有最好，只有更好！我们依旧要不断地努力，在今后的日子里，争取推广好、实践好6S，实现处处6S、时时6S，珍惜这6S带来的新天地！